Топливный дивизион Росатома, который активно развивает направление «Аддитивные технологии», сообщил о значительном достижении: в Индию была поставлена установка для промышленной 3D-печати RusBeam 2800. Об этом информировала пресс-служба Росатома, предоставив подробности об этом важном шаге в области аддитивных технологий. Более детально с информацией можно ознакомиться на сайте OpenDubna.Ru.
Данный российский 3D-принтер использует технологию электронно-лучевой наплавки металлической проволоки и уже прошел все необходимые приемочные испытания. В настоящее время установка функционирует в одном из крупных производственных центров Индии, где будет применяться для изготовления деталей, предназначенных для аэрокосмической отрасли.
Контракт на поставку был подписан в результате победы в международном тендере, и это является первой поставкой 3D-принтера, произведенного «Росатомом», в Дальнее зарубежье. Ранее опыт экспорта оборудования для 3D-печати был реализован через оснащение Центра аддитивных технологий в Минске, который является совместным предприятием «Росатома» и белорусских партнеров. Выбор индийского заказчика в пользу технологий «Росатома» подчеркивает высокий уровень конкурентоспособности отечественных решений на международной арене и их соответствие строгим стандартам.
3D-принтер RusBeam 2800 стал самой крупной установкой электронно-лучевой наплавки проволоки в вакууме в Индии, изготовленной в единственном экземпляре для конкретного заказчика. Для этой установки в Росатоме было разработано специальное программное обеспечение для системы управления. Оборудование имеет возможность производить крупногабаритные заготовки высотой до 2,8 метра и весом до 4 тонн, включая детали со сложной геометрической конфигурацией. Кроме того, установка отличается высокой производительностью: скорость печати достигает 50 мм/с, что позволяет создавать детали весом 50 кг всего за 5 часов. Для 3D-печати могут использоваться различные тугоплавкие и химически активные материалы, такие как титан, никель, кобальт-хром и другие сплавы.
Дополнительно пресс-служба Росатома сообщила, что совместно с Ростехом была создана и внедрена аттестованная образец металлического порошка, который будет служить эталоном для контроля единства и точности измерений металлопорошковых материалов, используемых в процессе 3D-печати. Ранее различные лаборатории, проводившие испытания металлопорошковых композиций, сталкивались с проблемами несопоставимости результатов, что усложняло приемку сырья и увеличивало риск получения бракованных деталей, затягивая процессы сертификации.
Чтобы устранить эту неопределенность, специалисты топливного дивизиона Росатома, в работе которых принимали участие четыре предприятия, совместно с коллегами из госкорпорации «Ростех» разработали специальный эталонный образец. Данная металлопорошковая композиция основана на титановых сплавах, таких как ПТ-3В. Таким образом, в России формируется полный цикл современных технологий 3D-печати, отвечающих требованиям машиностроения.